净化板主要以夹心板为主，要求表面光滑平整、板与板之间连接紧密。根据夹心材料不同可分为岩棉板、聚氨酯板、泡沫板、复合板等。岩棉板的板与板之间采用插接，其特点是难燃耐高温，一般用于防火要求较高的区域，但是因为岩棉的切割轻易产生大量丝絮，不易加工，因此不宜多开孔洞，开孔应妥善密封；聚氨酯板的隔热效果较好常常用于冷库保温，根据实际需要选择；泡沫板重量轻加工利便造价低廉，合用于要求相对较低的工程；复合板又称手工板，常见的有石膏夹心板和纸蜂窝夹心板，板与板之间采用中置铝连接，兼有多种长处，强度高，但是价格相对也较高，另外复合板难于加工与切割，所以施工前好是预先排好净化板尺寸图由厂家加工。
净化板施工
1. 认识图纸，仔细审视彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的联系关系，彩钢板本身的光彩、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把尺度规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂出产出尺度板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3． 在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止泛起无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才答应揭掉。
4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关前提如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中央线应在统一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封锁。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6． 细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别留意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝平均。
在操纵时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的平均、密实。
7． 装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实平均、光洁、无痕、无伤。操纵留意同立壁板。
8． 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和同一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门留意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和气力，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
9． 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：
彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边沿间的缝隙；
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
玻璃与框间的缝隙；
密封硅胶应在彩板安装基本停当，卫生前提较好，经由彻底清翦灭尘后，同一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘功课及用水冲刷地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。
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